《国企》杂志融媒咸阳讯（鲁峰  鲁宏伟）今年以来,陕煤集团彬长矿业孟村矿紧扣“提质增效年”工作主线,以精细管理为抓手,持续加强煤质管控,精准破解煤质管控难点堵点,构建起全流程、全覆盖的煤质管理体系,为矿井高质量发展注入强劲动能。

下好煤质管控“先手棋”。该矿坚持“前置防控、过程管理”工作思路,将“减矸、除杂、控水”要求贯穿采掘生产全链条,从生产源头减少煤质波动,夯实原煤质量根基。针对煤层赋存条件复杂多变、夹矸分布不均等现场生产难点,常态化开展工作面地质构造分析研判,精准掌握煤层厚度、矸石层分布等地质信息,严格落实“2+3+N”放煤工艺,科学调整工作面开采参数,最大限度降低矸石混入,源头保障煤炭品质。同时,聚焦掘进迎头、主运输沿线等关键点位,配齐专用杂物收集装置、标准化排水设施,全面规范防尘洒水作业标准,刚性执行“开机送水、停机停水”作业要求,严控灰分、水分等关键指标,不断提高商品煤合格率,确保产品质量过硬,经得起市场考验。

织密品质闭环“防护网”。该矿持续完善全流程煤质闭环管控体系,通过采取动态采样化验、智能设备监测、现场巡回督查等方式,实现原煤品质全时段、全工序动态可控。一方面,建立常态化采样机制,每2天对工作面出煤采样,每5天对工作面煤墙采样,通过定期采样、精准化验、数据分析,及时掌握井下煤层煤质变化趋势,为现场精准调控、工艺优化提供科学的数据支撑。另一方面,依托JK841在线灰分智能监测设备实时监测原煤灰分指标变化,一旦监测数据出现异常,第一时间联系责任单位现场核查、靶向处置,牢牢守住原煤质量管控底线。此外,扎实开展井下运输系统专项巡查,重点排查喷浆料掺杂、外来水体渗入等各类影响煤质的隐患问题,同步结合人工采样数据与智能设备实时监测数据,建立标准化煤质管控台账,实现煤质数据可查询、问题隐患可追溯、管控责任可落实,推动煤炭质量稳步提升。

激活提质增效“强引擎”。为持续巩固煤质管控成效,该矿定期召开煤质专题分析会,结合日常采样数据、现场巡查情况,系统梳理指标波动根源,制定针对性提升措施,全方位补齐煤质管控薄弱环节。在此基础上,积极推进工艺优化与设备升级,动态优化跳汰机、重介浅槽分选机等核心设备运行参数,持续优化产品结构,提升块煤产出占比,减少原煤资源浪费。1—6月份,煤炭销量同比增长4.3%,其中块煤销量达到19.7万吨,矸石带煤率控制在1.3%左右,原煤、商品煤混煤热值平均稳定在5300大卡、5500大卡,产品合格率实现100%,凭借稳定过硬的产品品质与优质的市场口碑,推动矿井核心竞争力持续增强。