《国企》杂志融媒铜川讯（鲁峰   惠政峰）近日,在陕煤重装集团铜川煤机公司厂区,现有生产车间焊花闪烁,自动化机械臂精准完成焊接作业,智能化老产线满负荷生产。一墙之外,总投资超3亿元的液压支架数字智能化生产车间项目施工现场一片繁忙,多台打桩机持续作业,新厂房基础施工稳步推进。

该项目是重装集团智能制造升级重点工程,也是陕煤集团2026年度重大建设项目之一。项目聚焦核心产品液压支架提质增效,全面引入智能数控加工、自动化焊接等高端装备,迭代升级先进制造工艺,搭建全流程数字化管控平台。通过数字化、智能化,打通研发设计、智能生产、质量管控全链条闭环,实现从“人工管控设备”向“数据驱动生产”跨越式转型,有效解决制约公司高端煤机规模化生产短板,精准匹配高端煤机定制化、高精度、快交付的市场需求。

铜川煤机公司锚定高端煤机装备研发制造方向,“十四五”期间累计投入研发经费超2亿元,集中攻坚8米超大采高智能化掩护式液压支架、0.6米极薄煤层液压支架、履带行走液压支架等核心装备关键技术,在超大采高、极薄煤层工作面支护等领域形成自主可控的成套技术体系,多项自研技术填补国内行业空白,为智能工厂落地、高端产品迭代提供了坚实技术支撑。今年以来,抢抓市场机遇推进重点项目落地,顺利承揽小保当矿业超长工作面成套液压支架项目,积极拓展海外业务,实现3批次俄罗斯立柱、千斤顶配件出口订单落地。

该项目充分利用厂区内部闲置土地,占地面积45亩,总建筑面积32726平方米,共新增各类关键工艺设备300余台(套)。项目竣工达产后,预计新增年产整机约4.8万吨各类中高端液压支架的生产能力,综合产能提升60%以上,产品交付周期压缩40%。