《国企》杂志融媒黄陵讯（鲁峰  周根平）近年来,陕煤集团黄陵矿业二号煤矿深入落实四种经营理念,从煤质管理、修旧利废、机制赋能等维度发力,以小切口改革撬动效益提升,走出了一条高质量发展新路径。

聚焦煤质提质 筑牢市场根基

5月28日,在该矿309智能化综采工作面,采煤机精准割煤落料,液压支架同步协同支护,管理人员全程跟班值守,严格杜绝割顶、割底造成的矸石混入问题。各掘进工作面全面推广一次成巷施工工艺,重点强化地质构造带顶板加固支护,有效防范顶板冒落风险,大幅降低原煤含矸率。

矸石作为原煤开采伴生杂质,若筛分管控粗放,会直接拉低原煤发热量、影响商品煤品质。二号煤矿树立“以营销思维统筹生产”管理思路,构建 “源头严控、过程严管、终端严检”全链条管控体系,将煤质管理嵌入采掘、运输、洗选、化验全流程,打出一套精准提质管控组合拳。

“我们紧盯源头管控,推行‘一面一策’差异化管理,提前勘探摸排地质情况、避让断层构造,严格落实煤矸分采、分装、分运举措,筑牢煤质管控第一道防线。”该矿综采二队队长王江龙介绍。

在严控井下采掘煤质的同时,地面洗选车间依托智能检测设备全天候在线监测,调度中心电子大屏实时汇总展示含矸率、发热量、水分等核心指标,实现煤质数据全程可视、动态可控。经过全流程闭环提质管控,该矿商品煤合格率常年稳定100%,6000大卡稳定热值成为“黄灵煤”的核心亮眼名片。

深耕服务赋能 凝聚发展合力

近年来,二号煤矿聚焦井下作业环境提质、产销服务模式升级两大方向,以科技赋能、服务提质、改革增效为抓手,全方位优化企业生产经营环境。

“相比以往,现在自动喷雾装置全程运行,井下煤尘大幅减少、作业空气更清新,干活更安心。”综采一队机电副队长崔龙的真切感受,正是井下作业环境迭代升级的生动缩影。

目前,该矿投用ZLF-600LG矿用制冷装置,为井下打造移动式“降温空调”,有效改善井下作业温度环境,各采掘工作面全面投用智能化喷雾除尘设备,实现全覆盖、自动化、常态化降尘作业,从根源上解决了井下粉尘、高温两大作业难题,有效降低职工劳动强度、提升岗位舒适度与作业积极性。

运输销售环节,该矿打破传统生产导向思维,立足客户需求,持续优化生产交付模式,启用智能化快速装车系统,实现煤炭装车、计量、核验全流程智能化、标准化作业,产销交付效能实现跨越式提升,如今单辆重载卡车满载装车仅需50秒,较行业平均水平提升20%以上,运力保障能力翻倍增长,卡车日均装车量从300辆提升至600辆,市场服务口碑持续夯实。

严控成本降耗 深挖创效潜力

效益是企业生存发展的生命线,二号煤矿将精益成本管控、提质增效举措贯穿生产经营全链条。

以往外购成品锚索成本高,人工切割工序不仅用工量大、安全隐患多,成品尺寸精度也难以保障。新设备单人即可独立操作,每分钟可裁切锚索3根以上,省时省力、安全高效,一项小技改精准打通成本管控堵点,精打细算的紧日子拼出了提质创效的好日子。

针对锚杆、锚索、管路、电缆、机电设备等高频耗材,该矿组建废旧物资修复复用专班,对报废、闲置的老旧配件分类拆解、检修翻新、改制复用,让废旧物资变废为宝。1至5月,累计修复各类设备配件3463件,盘活废旧资产实现经济效益130万元。