4月3日，中国宝武宝钢股份AI智慧高炉全球首发上线，并正式投入应用，标志着钢铁行业正式迈入AI驱动、智能高效、绿色低碳的炼铁新阶段。

早在2024年，中国宝武宝钢股份便率先在行业开启AI新纪元，以AI重新定义钢铁，数智化赋能产业升级。在宝武“2526”工程的指引推动下，宝钢股份以炼铁工序数字化、智能化转型为突破口，推动AI技术从单点应用向全流程渗透，已形成多项可量化、可推广的标杆成果。此次全球首发的智慧高炉成果就是其中最重要的代表。

高炉炼铁作为钢铁制造的核心环节，长期面临工况复杂、多变量耦合、高度依赖人工经验等挑战，炉内冶炼的“黑箱”问题成为行业智能化转型的关键瓶颈。宝钢股份AI智慧高炉成果以“数据+AI”双轮驱动，深度融合数十年炼铁工艺积淀与大模型、大数据、云计算等前沿技术，构建覆盖原料、烧结、炼焦、高炉炼铁全流程的感知—决策—执行闭环智能管控体系，实现从“经验驱动”到“数据驱动”、从“被动应对”到“主动预测”的根本转变，成功破解高炉“黑箱”调控难题。

据宝钢股份炼铁厂相关负责人介绍，目前AI智慧高炉成果已先后在宝山基地4号、3号、2号高炉上线应用，在工艺优化、能耗降低、质量提升和运行稳定等方面已产生突破性成效。数据显示，项目核心模型预测命中率与控制采纳率均超过90%，炉热控制精度与铁水质量稳定性显著提高，燃料消耗持续下降，单座高炉实现降本增效与低碳减排双重目标。