近日，晋能控股集团沁秀公司坪上煤业通风管理部聚焦定向钻机打钻过程中的瓦斯安全管控，针对23104巷、23084巷多台定向钻机的防喷能力实施系统性改进提升。通过对钻孔孔口、钻杆钻尾、返渣口及各类连接口等关键部位的创新改进，从源头降低瓦斯高值等风险，为井下定向钻机安全高效作业筑牢防线。

此次改进举措全面覆盖打钻全过程的瓦斯易溢出点。技术人员在定向钻机原孔口防喷装置基础上，对孔口五通加装防喷预警哨，并增设一趟Φ108mm蛇形管，可通过钻机操作台上的气动阀门调节负压，有效阻止孔口瓦斯外溢；同步增设瓦斯收集箱，当打钻出现喷孔时，能临时存储大量瓦斯，再由钻机司机通过气动阀门调控，经Φ108mm蛇形管将瓦斯抽入抽采管路；为解决孔口瓦斯外溢问题，技术人员还在防喷孔装置外接口侧安装盘根套，大幅减少钻孔与钻杆间的间隙；针对返渣口涌瓦斯问题，将煤水分离器沉淀池由2组增至3组以增加瓦斯缓冲距离，同时在水箱上方敞口加工盖板并安装Φ50蛇形管进行抽放，防止喷孔严重时瓦斯扩散至巷道内。

通过对防喷措施的全方位改进，实现了打钻过程的全封闭管理，不仅减少了因喷孔、压力大等问题导致的下风侧瓦斯异常频次，还有效管控了正常打钻期间的抽采负压损耗，为定向钻机打钻时合理高效使用抽采负压提供了坚实的设备保障，从根本上规避了打钻过程中瓦斯异常的安全风险。