4月25日，经过8个月的运行，国家管网集团东部原油储运公司组织国产化开发的8套高转速重载荷滑动轴承在仪征输油站等站场输油泵机组运行平稳，没有出现温度过热情况。这标志着该公司高转速重载荷滑动轴承国产化开发及应用项目取得成功。

东部原油储运公司所管辖的甬沪宁、仪长（复）等管道进口输油泵机组原厂配套的滑动轴承运行时存在温度偏高的问题，滑动轴承温度接近甚至达到报警值，尤其是夏季高温天气时，被迫采用外部强制风冷或外部浇水等辅助方式降温，不仅没有从根本上解决问题，而且给日常运行管理带来诸多不便，严重影响泵机组安全运行。

针对输油泵机组转速高、负载大、对滑动轴承性能要求高的客观情况及公司部分泵机组滑动轴承运行温度超高的现实问题，需要开展高转速重载荷滑动轴承国产化开发及应用，通过优化滑动轴承结构设计等措施，从根源上降低滑动轴承运行温度。

为从根本上解决输油泵机组滑动轴承运行温度超高问题，东部原油储运公司组织实施了《高转速重载荷滑动轴承国产化开发及应用》公司级科研项目，与国内专业的轴承厂家开展合作，通过对输油泵机组滑动轴承进行优化设计和国产化开发，有效降低滑动轴承运行温度，保障输油设备安全运行。

截至目前，东部原油储运公司开发的8套国产化滑动轴承已在宁波输油分公司白沙湾站、岚山站、南京输油分公司仪征站输油泵机组上安装应用，实测滑动轴承运行温度降低11℃以上，彻底解决了影响输油生产的设备难题。滑动轴承实现国产化替代后，采购费用减少67%，采购周期缩短50%。

4月3日，东部原油储运公司组织专家对《高转速重载荷滑动轴承国产化开发及应用》科研项目进行了验收。验收组认为，该项目完成了计划任务书规定的各项研究内容，从根本上针对性地解决了滑动轴承温度超高的瓶颈性问题，有效解决进口滑动轴承供货周期长的问题，进一步降低核心配件采购成本，为企业带来显著的经济和安全效益，对解决公司各站场输油泵机组滑动轴承温度超高的问题具有适用性和推广性。该项目还获得了国家知识产权局颁发的实用新型专利1项、在核心期刊发表论文1篇。