面对水资源约束趋紧和绿色转型的时代要求，近年来，天辰化工有限公司以水为“脉”，通过构建“管理制度化、技术体系化、效益最大化”的系统性节水战略，不仅有效破解了传统化工高耗水的发展瓶颈，更将每一滴水转化为实实在在的经济效益与卓越的环保绩效，成功探索出一条环保与经济效益协同共进的高质量发展路径，为行业树立了绿色制造的新标杆。

天辰化工构建了完整的节水管理制度和覆盖全厂的三级用水计量网络，实现了对用水数据的实时监测与精细化管理。公司成立了节水工作领导小组，将节水目标纳入各层级绩效考核，形成了责任明确、奖惩分明的长效机制。依托智能化监控平台，企业对主要用水点实施24小时在线监测，确保问题即时发现、快速处置。通过定期专项检查与不定期抽查，公司保障了各项节水措施落到实处，使节水理念深度融入生产经营的各个环节。

天辰化工建成了多层级、闭环式的水资源循环利用系统。其厂区综合废水处理装置采用先进生化工艺，处理后的废水全部回用于循环水系统补给与厂区绿化，实现了生产废水的资源化。尤为突出的是，针对行业难题高盐废水，公司投资建设的资源化综合利用项目，通过多效蒸发、结晶分离等先进技术，将高盐废水中的盐分转化为高纯度氯化钠溶液，进而加工成烧碱供给园区企业，达成了废水零排放与资源循环利用的双重目标。仅2025年，该项目累计处理高盐水超过300万立方米，环保与经济效益显著。

基于废水全回用的成果，天辰化工持续探索水资源利用的新边界。公司投资建设了采用臭氧催化氧化结合超滤等先进技术的中水回用深度处理装置，将再生水品质提升至二类水质标准，并回用于原水制备及聚合生产等核心工艺环节，有效降低了新鲜水消耗。公司坚持在节水技术研发上持续投入，积极与高校及科研院所开展合作，不断优化工艺流程，提升水资源利用效率，为企业的可持续发展筑牢资源保障。

系统性的节水实践，最终转化为亮眼的综合效益，激活了企业绿色转型的内生动力。2025年，天辰化工通过各项措施累计节约一次水用量超过12万立方米，直接降低水费成本31万元；高盐废水综合利用项目更直接创造经济效益1400余万元，真正实现了“节水生金”。在环境效益上，天辰化工为区域绿色低碳发展提供了有力支撑，并凭借优异表现，先后荣获“石河子市节水型企业”与“国家绿色工厂”称号，树立了行业绿色发展标杆。

下一步，天辰化工计划对循环水冷却塔实施节水消雾改造，预计每年可再节约用水数万立方米，以持续的技术进步为企业绿色高质量发展注入新动能。