《国企》杂志融媒黄陵讯（鲁峰  周根平）今年以来，黄陵矿业二号煤矿以安全生产标准化建设为核心抓手，全面搭建全流程、全链条标准化管控体系，走出了一条以标准化夯实安全根基、以本质安全提质增效的矿井治理新路径。

全域管控织密责任网

安全生产标准化是须臾不可放松的基础性、长期性工程。二号煤矿打破传统惯性思维，创新构建“13954”标准化管理体系，将新版标准化546项考核细则层层拆解、逐一对标，把责任压实到部室、区队、班组和每一名岗位职工，建立“日常管控、定期考核、动态提档”长效机制，推动标准化建设从“集中攻坚”向“常态坚守”转变。

“责任链条直接连通到每个岗位，谁的片区谁认领、谁的环节谁负责，现场管理再也没有模糊地带。”该矿综采一队队长肖曲介绍说。

同时，该矿全面推行矿领导、职能部室、基层区队三级包保机制，为25个已建成示范现场、23个年度创建点位逐一划定“责任田”、明确“管护人”，严格执行班检、日查、周评、月考核全流程巡检制度。上半年，累计开展6次井下全域静态“体检”、18次动态突击“抽考”，排查出的341项现场问题全部按期整改、清零销号；219、309综采工作面及426胶带巷掘进头等8处新建示范点位全部完成提质升级，从巷道环境、设备布设到作业流程全面对标达标，实现建成即达标、常态不滑坡。

全员践行激活内生力

标准化的核心在执行，落脚点在岗位。一直以来，二号煤矿把职工素质提升作为标准化建设的核心支撑，全力打通制度标准向现场实操转化的“最后一公里”。

今年以来，该矿遴选35名技术骨干组建专项攻坚组，修订完善438项岗位作业规范、10项关键岗位“手指口述”标准，编撰形成总计58万字的岗位“双述”汇编，将风险辨识、操作流程、应急处置要求细化到每一道工序、每一次操作，确保职工看得懂、记得住、用得上。

“综采工作面甲烷传感器吊挂距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm……”8月5日，在该矿综采一队班前会上，职工石碧成对答如流，这正是该矿常态化开展标准学习的生动缩影。

与此同时，该矿通过搭建“系统培训+实战练兵+师徒结对”三位一体成长平台，常态化组织自救器盲戴、井下应急救护、消防实操等训练，定期举办技能比武擂台赛，创新推行“12355”零“三违”班组创建模式，联动家属协管、青年安全岗、群众监督员等多方力量，常态化开展事故警示教育与违章谈心帮教，推动安全标准真正内化于心、外化于行。

全力打造高质量精品

走进二号煤矿百米井下，一列红黄相间的设备列车综合管线拖拽链像一条“线路长龙”，成为井下标准化建设的一道亮眼风景线。

“这套总长约80米、由10节单元组合而成的创新装置，通过定制专属管线保护拖拽链结构，对各类管线科学分类、分层布设，上层集中排布动力电缆与信号电缆，下层统一安置供回液管路，让各类管线各司其道、互不干扰，从根本上消除了线缆管路相互摩擦、挤压受损的安全顽疾。”该矿机电部副部长付继辉介绍道。

自技术落地见效显著，投用后工作面管线设备故障同比下降95%，设备综合运转效率提升23%；配套快速插拔式接口设计，将单根管线更换时长从1小时压缩至半小时，每年可减少维修投入80万元以上。

不止于单点技术革新，该矿紧扣“四化”建设要求，推动标准化管理与智能化建设深度融合，迭代完善安全生产标准化信息管理平台，实现隐患整改即时闭环、考核考评动态更新，管理效率提升超30%，让一条条技术标准真正转化为守护矿井安全生产的硬核实力。