《国企》杂志融媒延安讯（鲁峰  鲁宏伟）8月24日，延长石油集团油田井下公司压裂十队持续驻守宝塔采油厂8142井场开展施工作业，现场机器轰鸣、工序井然，黄土塬上尽显实干攻坚氛围。高压泵车平稳运转，注水压力稳定保持在 27 兆帕区间，现场技术员韩武杰全程紧盯各项数据波动，精细调控作业参数，全力保障压驱注水施工精准、高效推进。

这是一场与低渗油藏“注不进、驱不动”困局的硬仗。面对常规注水开发压力传导滞后、地层能量补充不足的先天短板，压驱注水技术被寄予厚望。但施工周期长、压力风险高、设备损耗大，考验的不仅是技术实力，更是施工单位的担当与格局。

自2025年油田启动压驱注水先导试验以来，井下公司始终秉持“油田所需、井下所能”的责任坐标，立足油田稳产大局，跳出单一施工本位思维，不计短期经济得失、不惧现场复杂工况，主动承接高难度攻坚任务，从宝塔采油厂试点探索起步，逐步实现技术模式全域推广，以精细专业的井下施工，为油田老区稳产增效注入硬核动能。

“压驱注水是盘活老区产能、补齐产量短板的关键技术，虽然施工难度高、工序繁杂，但只要油田上产有需要，我们就必须顶得上、干得好、保得住。”井下公司现场施工作业负责人贺延金表示。作为油田井下工程技术保障主力军，井下公司聚焦方案优化、工艺适配、现场施工、安全管控全链条发力，在反复试验、精细打磨中，摸索形成一套标准化、规范化、可复制的高压压驱施工作业体系。

井下公司立足不同区块储层差异，精准推行差异化施工模式，杜绝“一刀切”作业。以宝塔采油厂为试点深化阵地，2025年10月正式启动专项对接，有序推进先导规模化施工。针对宝塔区块地层压力敏感度高的特点，井下施工团队动态优化参数标准，将施工压力管控标准由早期不低于35兆帕科学调整为现阶段不低于27兆帕，并创新采用“压低提排量、压高降排量”的柔性调控方式，精准匹配地层吸液规律。截至目前，宝塔采油厂已累计施工6口井，年内后续还将承接5口井施工任务。

精细专业的井下施工，为油藏产能释放提供了坚实工程支撑。数据显示，姚353井区地层压力保持水平提升76.7%，井组日产油最高达8.89吨，稳定日产2.5吨，累计增油700余吨；1423井区新井产能达往年同期1.8倍，同步带动16口老井产能提升，累计增油120余吨。亮眼的增产数据，充分验证了压驱注水技术的实用性与井下施工的专业性、可靠性。

在扎实做好宝塔试点深化的基础上，井下公司稳步推动压驱注水业务全域拓展，今年顺利将标准化施工体系延伸至七里村、杏子川、子长等多家采油厂，实现由单点试点向多点铺开、全域增效的跨越。针对不同区块地质禀赋差异，公司严格落实差异化压力管控红线：七里村采油厂严格执行18兆帕压力上限、杏子川采油厂严格执行20兆帕压力上限，现场根据压力阈值实时匹配施工排量，杜绝超压作业、无效作业。目前已在七里村、杏子川采油厂分别落地8口井和9口井施工任务，子长采油厂2口井压驱注水作业也已纳入下半年重点施工规划。

为统筹攻坚进度与安全底线，井下公司建立标准化现场作业与应急响应机制。施工全过程紧盯地层压力动态变化，实时监测、精准研判，一旦出现压力超限情况，立即提早停注泄压，待地层压力平稳、风险完全解除后重启作业，实现施工全过程动态可控、安全可控。依托各区块差异化施工经验，井下公司逐步完善形成适配全油田不同储层的压驱施工体系，以点带面推动老区低效储量整体盘活，为全域稳产增效持续注入技术动力。

下一步，油田井下公司将始终坚守“油田所需、井下所能”的责任担当，高标准推进压驱注水业务在全油田的规模化、标准化实施，全力助推油田高效注水和开发质量效益提升，全面助力油田公司扩油上产，奋力实现“十五五”良好开局，为百年油田高质量发展持续贡献硬核井下力量。